



纺织印染行业解决方案
针对纺织印染高能耗、高排放痛点,提供导热油炉 + 余热回收一体化热力解决方案,降低印染生产能耗,实现节能降本与环保达标。
行业痛点
纺织印染生产过程中染色、定型、烘干工序需要稳定高温热源,普遍存在能耗高、烟气余热浪费大、温控不稳定、蒸汽成本高、环保压力大等问题,传统供热方式运行成本居高不下。
解决方案
采用导热油供热系统搭配废热余热回收装置为印染全工序提供稳定热源:
热源设备:燃气 / 生物质导热油炉,为定型机、染缸、烘干设备提供 200‑320℃稳定高温导热油热源,温度控制精准,温度波动小,保障布匹染色均匀,减少次品率。
余热回收:回收定型机烟气、锅炉尾部高温余热,用于生产热水、预加热空气,供漂洗、预处理工序使用,大幅减少燃料消耗。
系统配套:配套循环管路、温控阀组、智能控制系统,实现全自动恒温运行,支持多台印染设备共用一套热源。
适用场景
各类印染厂、针织面料染色、梭织布料定型、布料烘干、印花固色等生产场景,新建工厂供热配套、老厂供热节能改造项目。
方案收益
节能降本:余热回收充分利用废热,综合燃料能耗下降 15‑30%,显著降低生产运行成本。
工艺稳定:导热油恒温供热,温度波动小,提升印染成品品质,减少面料色差次品。
环保合规:可匹配低氮燃烧设备,满足地方废气排放环保要求。
智能运维:自动化控制系统,减少人工值守,设备运行状态实时监控。
其他方案

化工行业供热解决方案
化工行业供热解决方案,采用 "导热油炉+高温循环泵+用热设备换热+自动控制" 的闭式循环供热系统。有机热载体炉将导热油加热至 280~350℃,经高温循环泵强制循环,稳定输送至反应釜、蒸馏塔、蒸发器等用热设备,实现精准恒温供热。温控精度高、常压运行安全可靠、热效率≥90%。适用于石油化工、精细化工及印染、油脂、沥青等加热工艺;可根据热负荷、燃料条件及防爆等级定制,提供设计、供货、安装、运维全流程服务。

食品加工行业解决方案
针对食品加工生产蒸煮、烘干、杀菌等工艺用热需求,提供安全节能的导热油炉、余热回收整套热力系统方案,满足食品行业卫生、稳定、合规生产要求。

沥青行业解决方案
提供沥青拌合站全套供热控温及余热回收一体化解决方案,节能降耗,保障沥青生产稳定达标。